Por: Pymes El Financiero.   23 enero, 2012
La producción más limpia permite la reducción del consumo de materias primas e insumos.
La producción más limpia permite la reducción del consumo de materias primas e insumos.

La producción más limpia (P+L) es una estrategia preventiva que se aplica a los procesos, productos y servicios a fin de aumentar la eficiencia y reducir los riesgos en las empresas de cualquier tamaño para los seres humanos y el medio ambiente.

De acuerdo con Akira Hidalgo Segura, coordinadora técnica del Centro Nacional de Producción Más Limpia (CNP+L), su implementación debe enmarcarse en una visión de desarrollo sostenible, que es entendido como aquel desarrollo en el cual se satisface las necesidades del presente sin comprometer la habilidad de las generaciones futuras de satisfacer sus propias necesidades.

La P+L incluye el uso eficiente de las materias primas, agua y energía, la eliminación de productos tóxicos o peligrosos y la reducción de las emisiones y desechos en la fuente.

En el caso de los productos, la estrategia se centra en la disminución de su impacto ambiental, promoviendo diseños amigables desde su concepción hasta su desecho.

En el caso de los servicios, la estrategia se centra promover procedimientos amigables en su gestión.

En ambos casos la implementación de estrategias y acciones de P+L implica el reconocimiento de la necesidad de aumentar la competitividad.

Desde su creación en el año 1998 el CNP+L ha trabajado con más de 200 empresas de sectores como metalmecánico, agro-alimentario, plástico, gubernamental, químico industrial, de turismo, gráfico, de mantenimiento, aeronáutico, energético (de biocombustibles), distribución y generación eléctrica, construcción, industria cárnica y láctea, farmacéutico, y veterinario.

Los programas, proyectos y centros de P+L son impulsados por organismos internacionales pertenecientes a las Naciones Unidas y la cooperación suiza.

Fase 1: Planeación y Organización

Implica actividades de:

-Obtener compromiso de la Gerencia.

-Organizar el equipo del proyecto de P+L.

-Definir metas de P+L en planta.

-Identificar barreras y soluciones.

Fase 2: Pre-evaluación

Implica:

-Desarrollo de diagrama de flujo.

-Evaluación de entradas y salidas de materiales

-Definir el enfoque del diagnóstico.

Fase 3: Evaluación

Consiste en:

-Efectuar balance de materiales.

-Evaluar las causas de generación de residuos, ineficiencia energética o consumo excesivo de agua.

-Generar opciones de P+L.

-Seleccionar opciones de P+L.

Fase 4: Estudios de Factibilidad

Se realizan estudios o evaluaciones en diferentes ámbitos:

-Evaluación preliminar.

-Evaluación técnica.

-Evaluación económica.

-Evaluación ambiental.

-Selección de opciones factibles.

-Implantación y Continuación.

-Paquete completo de opciones.

-Lista de opciones factibles.

Fase 5: Implantación y Continuación

Consiste en:

-Preparar un plan de P+L.

-Implantar opciones de P+L.

-Monitoreo del progreso.

-Sostenimiento de P+L.

-Seguimiento de P+L17.

Posibles logros

La aplicación de P+L permite:

-Reducción del consumo de materias primas e insumos.

-Mejoras en la calidad del producto.

-Disminución de volúmenes de desechos generados.

-Disminución del costo de tratamiento de desechos.

-Mejoras en las condiciones de trabajo.

-Mejora de la imagen empresarial.

-Disminución de accidentes.

-Reducción de la contaminación.

-Mejora de la eficiencia del proceso.

-Reducción de costos.